logo
Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
Producten
Producten
Thuis > Producten > PSA stikstofgenerator > PSA stikstofgenerator 0,8-1,0 MPa voor de veiligheid in steenkoolmijnen

PSA stikstofgenerator 0,8-1,0 MPa voor de veiligheid in steenkoolmijnen

Productgegevens

Plaats van herkomst: China

Merknaam: GASPU

Certificering: ccs ce

Modelnummer: GASPU-N2-245

Document: GASPU nitrogen generators.pdf

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1

Prijs: USD 10000/set

Verpakking Details: met een breedte van niet meer dan 50 mm

Levertijd: 75 werkdagen

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: 2 reeksen/maand

Vind de beste prijs
Markeren:

Steenkoolmijnbrandpreventie stikstofgenerator

,

Veiligste PSA stikstofgenerator

Stikstofdruk:
0,05-1,0 MPa.
Levensduur:
10-15 jaar
instrument:
Inbegrepen
Status:
PSA
Gebruik:
Stikstof
Gebruiksplaats:
Ter plaatse
Spanning:
220V/380V 50Hz
HS-code:
8419601100
Regeneratiemethode:
Pressure Swing-adsorptie (PSA)
Kleur:
Wit of aangepast
Adsorptiedruk:
0,8-1,0 MPa
Dauwpiont:
minder dan -50 ° C
Materiaal:
Aluminiumlegering
Vervaardiging:
Ja
Automatische controle:
Ja
Stikstofdruk:
0,05-1,0 MPa.
Levensduur:
10-15 jaar
instrument:
Inbegrepen
Status:
PSA
Gebruik:
Stikstof
Gebruiksplaats:
Ter plaatse
Spanning:
220V/380V 50Hz
HS-code:
8419601100
Regeneratiemethode:
Pressure Swing-adsorptie (PSA)
Kleur:
Wit of aangepast
Adsorptiedruk:
0,8-1,0 MPa
Dauwpiont:
minder dan -50 ° C
Materiaal:
Aluminiumlegering
Vervaardiging:
Ja
Automatische controle:
Ja
PSA stikstofgenerator 0,8-1,0 MPa voor de veiligheid in steenkoolmijnen
PSA Stikstofgenerator voor Kolenmijn Brandpreventie 0.8-1.0 MPa
NIOSH research image showing coal dust explosion mitigation technology
Productkenmerken
Attribuut Waarde
Stikstofdruk 0.05-1.0 Mpa
Levensduur 10-15 jaar
Instrument Inbegrepen
Status PSA
Gebruik Stikstof
Gebruiksplaats Ter plaatse
Spanning 220V/380V 50Hz
Hs Code 8419601100
Regeneratiemethode Pressure Swing Adsorption (PSA)
Kleur Wit of Aangepast
Adsorptiedruk 0.8-1.0 MPa
Dauwpunt minder dan -50°C
Materiaal Aluminiumlegering
Fabrikant Ja
Automatische Besturing Ja
Geavanceerde Veiligheidsoplossingen voor Ondergrondse Mijnbouw

Kolenstofexplosies blijven een van de meest kritieke bedreigingen voor ondergrondse mijnbouwactiviteiten, met verwoestende verliezen aan mensenlevens, schade aan apparatuur en operationele stilstand tot gevolg. Ons Systeem voor de Beperking van Kolenstofexplosies is ontworpen om dergelijke gevaren te voorkomen, detecteren en beheersen, en combineert geavanceerde IoT-technologie, AI-gestuurde analyses en toonaangevende onderdrukkingsmechanismen.

Belangrijkste Kenmerken & Competitieve Voordelen
1. Real-time Monitoring: Voorspel, Waarschuw en Handel Voordat Risico's Escaleren

De kern van het systeem ligt in het IoT-gebaseerde sensorennetwerk, dat continue, nauwkeurige gegevens levert over methaanconcentraties en kolenstofdichtheid. Methaansensoren bestrijken een bereik van 0-100% LEL (Lower Explosive Limit) met een nauwkeurigheid van ±0,1% LEL, en activeren onmiddellijk waarschuwingen bij 1% methaan om machines uit te schakelen en de ventilatie aan te passen.

2. Geautomatiseerde Inertisatie met Steenstof: Eliminatie van Explosieve Brandstofbronnen

Om het explosieve potentieel van kolenstof te neutraliseren, maakt het systeem gebruik van precisie-distributie van steenstof via robotsproeiers en vaste spuitmonden. Met 90% puur kalksteenstof zorgt het voor een inert gehalte van meer dan 80% per gewicht in alle mijningangen.

3. Explosiebeheersing & Onderdrukking: Stop Ontploffingen in Hun Sporen

In geval van ontsteking zet het systeem dubbele verdedigingslagen in: beheersing en onderdrukking.

  • Explosiebestendige Afdichtingen: Gemaakt van versterkte beton-staalcomposieten, isoleren deze afdichtingen uitgeputte gebieden door drukpieken te detecteren en binnen 0,1 seconden te activeren.
  • Snelle Watersproeiersystemen: Direct achter de snijtanden van scharen en continue mijnwerkers gemonteerd, koelen hogedruk watersproeiers (1000+ psi) wrijvingshete plekken die tijdens het rots snijden ontstaan.
4. Ventilatieoptimalisatie: Gasrisico's Verdunnen, Afvoeren en Neutraliseren

Ventilatie is de eerste verdedigingslinie tegen methaan- en stofophoping, en ons systeem herdefinieert de efficiëntie met ventilatoren met variabele snelheid en integratie van gobgasafvoer.

5. Explosiebeheersing & Snelle Onderdrukking: Minimaliseren van Explosie-impact

De explosiebeheersingsafdichtingen van het systeem isoleren uitgeputte gebieden binnen 0,1 seconden na drukdetectie, waardoor explosies beperkt blijven tot verlaten zones.

Technische Specificaties
Parameter Details
Methaan detectie 0-100% LEL, ±0,1% nauwkeurigheid; alarm bij 1% LEL (instelbaar door gebruiker)
Stofconcentratie 0-100 mg/m³, laserverstrooiing; reactietijd <2 seconden
Capaciteit Steenstof 50-200 kg/min distributiesnelheid; 90% puur kalksteen (≥80% inert gehalte)
Beheersingsafdichtingen Versterkt beton/staal; ≥20 psi explosiebestendigheid; 0,1-seconde activering
Ventilatieventilatoren Variabele snelheid (0-60 Hz); energie-efficiëntie: 20% besparing t.o.v. vaste snelheid
Stroom & Duurzaamheid 110-240V AC/DC; batterijback-up (72 uur); -20°C tot 60°C bedrijfstemperatuur
Certificeringen MSHA, ATEX, IECEx, NIOSH conform; CE-gemarkeerd voor EU-markten
Waarom Kiezen voor Ons Systeem?
  • Bewezen Effectiviteit: Derdenonderzoeken tonen een reductie van 85% in explosierisico aan
  • Kostenefficiëntie: Verlaagt operationele kosten via energiezuinige ventilatoren (20% besparing)
  • Schaalbaarheid: Aanpasbaar aan alle mijnbouwmethoden met modulaire componenten
  • Naleving van Regelgeving: Vooraf opgestelde nalevingsrapporten vereenvoudigen audits
  • PSA stikstofgenerator 0,8-1,0 MPa voor de veiligheid in steenkoolmijnen
FAQ: Antwoorden op Kritieke Gebruikersvragen
V1: Hoe onderscheidt het systeem zich tussen methaan- en kolenstofexplosiegevaren?
A: Methaan- en stofgevaren vereisen verschillende reacties. Methaansensoren gebruiken gaschromatografie om koolwaterstofsignaturen te identificeren, wat leidt tot ventilatieaanpassingen om de niveaus onder de 5% te verdunnen. Stofsensoren, via laserverstrooiing, detecteren deeltjesgrootte en -concentratie, en initiëren steenstoftoepassing om het inert gehalte te verhogen.
V2: Kan het systeem werken in gebieden met lage ventilatie of verlaten gebieden?
A: Ja. Batterijgevoede, explosieveilige sensoren monitoren verlaten zones, terwijl passieve explosiebestendige afdichtingen explosies beheersen binnen geïsoleerde gebieden.
V3: Welk onderhoud is vereist om het systeem operationeel te houden?
A: Routinematig onderhoud is minimaal: wekelijkse sensorcalibratie (geautomatiseerd via cloud dashboard), maandelijkse inspectie van spuitmonden en kwartaalcontroles van ventilatormotoren.
Kolenstofexplosies zijn te voorkomen met de juiste technologie. Ons Systeem voor de Beperking van Kolenstofexplosies combineert real-time monitoring, AI-voorspelling en robuuste onderdrukking om ondergrondse mijnen te transformeren tot veiligere, veerkrachtigere werkplekken.